Những hoạt động thủ công nào được yêu cầu khi máy bát giấy đang chạy?

Trong việc sản xuất tự động củaMáy giấy, mặc dù các hoạt động thủ công không trực tiếp tham gia vào quá trình hình thành, chúng đóng vai trò chính trong giám sát quy trình, điều chỉnh tham số và xử lý ngoại lệ. Hoạt động được tiêu chuẩn hóa có thể cải thiện hiệu quả sản xuất hơn 30%.

Ba chế phẩm cần được hoàn thành trước khi bắt đầu máy. Đầu tiên, hãy kiểm tra các nguyên liệu thô để đảm bảo rằng các tông cấp thực phẩm (độ dày 0,2-0,3mm) phù hợp với màng PE (điểm nóng chảy 120-130) và tránh cho ăn sai lệch thông qua thử nghiệm căng thẳng (duy trì sức căng 5-8N); Thứ hai, hiệu chỉnh định vị khuôn sao cho sai số đường kính bát là ≤0,5mm và độ lệch chiều cao bát được điều khiển trong phạm vi ± 1mm; Cuối cùng, bắt đầu hệ thống làm nóng trước, nâng nhiệt độ của con lăn nhấn nóng lên 160-180 và kiểm tra thời gian phản hồi nút dừng khẩn cấp (≤0,5 giây).

Bốn chỉ số chính cần được theo dõi trong thời gian thực trong quá trình hoạt động. Kiểm tra thủ công được yêu cầu cứ sau 15 phút để quan sát tốc độ cho ăn (phù hợp với tốc độ đúc 50-80 miếng/phút) để đảm bảo rằng giấy bị kẹt không bị nhăn; Nhiệt độ niêm phong nhiệt được theo dõi bằng nhiệt kế hồng ngoại và duy trì ở mức 170 ± 5 để đảm bảo cường độ liên kết của màng PE (lực Peel ≥3n/15mm); Kiểm tra xem có bong bóng ở điểm nhấn của đáy bát hay không, và làm sạch các vết keo còn lại trên bề mặt khuôn theo thời gian; Đếm tỷ lệ bị lỗi và khi tỷ lệ bị lỗi vượt quá 2% cho 3 lô liên tiếp, máy cần phải dừng để điều tra.

Xử lý bất thường phải tuân theo các thủ tục tiêu chuẩn. Trong trường hợp kẹt giấy, nhấn nút dừng khẩn cấp để cắt nguồn điện, sử dụng các công cụ đặc biệt để làm sạch chất thải và không chạm trực tiếp các bộ phận chuyển động bằng tay; Khi tìm thấy các vệt trên miệng bát, hãy dừng máy để thay thế lưỡi dao (độ sắc nét của lưỡi kiếm phải đạt RA0.8μm) và hiệu chỉnh lại vị trí cắt; Nếu con dấu nhiệt không mạnh, hãy điều chỉnh thời gian nhấn nóng (từ 1,2 giây đến 1,5 giây) và kiểm tra áp suất không khí (duy trì 0,6-0,8MPa).

Sau khi tắt máy, công việc hoàn thiện cần phải được thực hiện. Làm sạch các mảnh giấy còn lại trên thiết bị, lau khuôn bằng rượu để ngăn lớp keo hóa rắn; Ghi lại dữ liệu hoạt động (chẳng hạn như đầu ra hàng giờ, mất hàng tiêu dùng), kiểm tra việc hoàn thành đơn đặt hàng sản xuất; Thực hiện theo trình tự "Tắt nguồn → Tắt khí → Làm sạch" để đảm bảo rằng thiết bị ở trạng thái chờ.

Cốt lõi của hoạt động thủ công là "giám sát, điều chỉnh và bảo trì": giám sát độ ổn định của tham số, điều chỉnh các giá trị độ lệch và duy trì trạng thái cơ bản củaMáy giấy. Hoạt động được tiêu chuẩn hóa không chỉ có thể giảm tỷ lệ lỗi thiết bị (từ 8% xuống 2%), mà còn là một liên kết chính để đảm bảo an toàn và tuân thủ bát giấy tiếp xúc thực phẩm.